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De la micro-table aspirante au cyclofiltre géant, STIVENT INDUSTRIE® répond à toutes les configurations industrielles.

June 2025

Brouillard d’huile, solvant, gaz, fumée, poussière, ciment, farine, copeaux de bois ou de métal… chez STIVENT INDUSTRIE®, notre mission est claire : capter ces polluants pour sécuriser les postes de travail, protéger les opérateurs et améliorer la performance industrielle.

Captation à la source : pourquoi c’est essentiel

Chez STIVENT INDUSTRIE® tous nos systèmes de traitement de l’air industriel reposent sur un principe central : capter les polluants à la source de leur émission.

Une pollution dispersée est bien plus difficile à traiter. En captant les polluants au plus près de leur émission, on réduit significativement les risques.

Les bénéfices concrets de la captation à la source :

  • Réduction de la pollution de l’air sur les lieux de travail pour une meilleure protection de la santé des opérateurs.
  • Assainissement des atmosphères à risques – ATEX, pour une sécurité accrue.
  • Optimisation des coûts de production et de la productivité, contribuant à la compétitivité des entreprises industrielles.
  • Conformité avec la législation et les normes ; pour une restitution d’air épuré dans l’environnement.

 

Des réponses techniques adaptées, du poste de travail individuel à l’installation collective

Grâce à plus de 60 ans d’expertise, STIVENT INDUSTRIE® sait aborder chaque problématique de client de manière spécifique, en intégrant toutes les contraintes du site de production. Qu’il s’agisse d’aspiration autonome et en espace contraint, ou d’aspiration centralisée à connecter à un parc machines conséquent, tous les paramètres sont minutieusement étudiés pour proposer la solution optimale permettant de répondre aux moindres éléments du cahier des charges :

  • Nature des polluants à maîtriser
  • Réseau d’aspiration existant ou non
  • Espace dédié au système d’aspiration
  • Spécificités métier demandant des adaptations de matériel standard ou des développements d’options hyper spécifiques
  • Qualités des sites d’implantation (contraintes d’encombrement, dalle béton, passage de tuyaux…)
  • Planning et contraintes horaires lors de l’installation (perturber le moins possible un site de production)

 

Une étude technique détaillée est la clé d’une installation efficace et durable

 

Performances Indoor / Outdoor

Prenons 3 exemples d’équipements conçus et fabriqués par STIVENT INDUSTRIE®, chacun à la pointe des performances attendues en matière de traitement de l’air industriel.

Du plus petit équipement 

Parmi les produits autonomes de la gamme STIVENT INDUSTRIE®, la Table aspirante TMFI Micro ou la ½ Cabine INDI sont largement plébiscitées par leurs utilisateurs.

Elles sont conçues spécialement pour améliorer les conditions de travail des opérateurs et éviter les risques liés aux poussières et particules. La mobilité de ces équipements en fait l’outil d’appoint idéal pour les ateliers où l’adaptabilité est une priorité. L’ergonomie, l’efficacité (vitesse d’aspiration et finesse de filtration) sont au cœur de toutes les attentions de la conception à la livraison.

De nombreuses options permettent de personnaliser cet outil de travail qui se rendra vite indispensable : plateau rotatif, étau, éclairage à led, prise d’air comprimé, cartérisation, filtre absolu…

Les tables aspirantes mises au point par STIVENT INDUSTRIE® respectent l’ensemble des normes de l’INRS (ED695, ED133...) relatives à l’aspiration industrielle et à l’ergonomie au poste de travail. Elles sont auto-certifiées ATEX, pour l’utilisation de matière à risque.

A l’installation d’envergure

Les cyclones, produits phares chez STIVENT INDUSTRIE® sont conçus spécialement pour séparer les particules les plus lourdes émanant des activités industrielles. Grâce à la force centrifuge, les cyclones offrent une solution intensive et durable, en préservant les coûts de maintenance. On observe chez nos clients des installations faites il y a plus de 30 ans, et qui sont en parfait état de fonctionnement grâce à une simple maintenance et une surveillance des niveaux de performances.

Les cyclones sont auto certifiés ATEX, pour l’utilisation de matière à risque. Une certification unitaire par LCIE est possible sur demande.

A l’appui de nombreuses études internes, il ressort que nos cyclones sont déjà équivalents aux cyclones dit à « haut rendement ». Un seul modèle peut répondre à un besoin d’aspiration centralisée et simplifie largement les contraintes en termes d’encombrement extérieur lors de l’implantation.

En passant par le palier intermédiaire

L’armoire filtrante conçue spécialement pour une implantation en intérieur est idéale pour équiper un îlot de machines stationnaires générant des poussières. La cyclofiltration combine la force centrifuge avec une filtration à double étage. C’est la solution pour les débits inférieurs à 1600 m3/h et offrant une solution conforme ATEX. La cyclofiltration est particulièrement intéressante lorsque vous n’avez pas la possibilité de mettre, en extérieur, un système de traitement de l’air industriel en milieu ATEX.

 

A l’image d’un plan d’usine, une vision à 360° de nos systèmes de traitement de l’air permet d’appréhender toute l’étendue des possibilités d’installations

 

Coaching des équipes

Au terme de l’étude de vos besoins et de l’installation de la solution Ad-Hoc, une formation courte et efficiente est faite avec vos opérateurs pour la mise en route de la moindre table aspirante. La prise en main est rapide : en une heure (en moyenne) vos opérateurs savent comment fonctionne leur nouveau poste de travail et sont opérationnels.

 

Une expertise claire pour faciliter vos choix

Amélioration des conditions de travail, réduction des risques, performance environnementale et conformité réglementaire : STIVENT INDUSTRIE® s’engage à fournir des solutions complètes, adaptées, et argumentées.

« A chaque projet, nous vous remettons une analyse détaillée des solutions possibles, avec leurs avantages et leurs limites »

Un projet, une question, une problématique à traiter ? Prenons rendez-vous.

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